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注塑機鎖模的重要性
2021-06-22

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一、注塑機鎖模裝置工作原理
注塑機的鎖模,一般會經歷四個階段,
1、合模啟動,就是模板需要的推動力.
2、合模快速,機器為提高效率,需要快速移動.
3、低壓模保,模具剛要接觸的時候,擔心模具型腔有異物,如有異物,機器會自動打開.
4、高壓鎖模,結束模具保護以后,壓緊模具的力量.
二、如何提高注塑加工機性能的鎖模力?
鎖模力是指注塑機注塑加工合模組織對模具所能施加的大夾緊力,是為了反抗熔融膠料在較高的打針壓力下充填模具時所發生的脹模力而設定的.注塑出產中,凹凸模嚴密地合在一起,然后向型腔中注入熔融的塑料.為避免模具分型面被型腔壓力頂開,有必要對模具施以滿足的鎖模力,不然分型面將發生溢料,導致制品發生飛邊,大大下降制品的成品率.但是鎖模力太大不只會添加模具的磨損,下降型腔內的排氣效果, 使制品發生燒焦或缺料現象,還會進步對注塑機的要求:機器受力添加,磨損加重,縮短了鎖模組織和液壓體系壽數,還會形成動力的糟蹋.除了機器自身的鎖模力不穩定會下降制品的成品率、縮短注塑機注塑加工的使用壽數外,模具的加工精度欠好、平行度不夠高,也會形成機器4根拉桿受力不均,偏載嚴峻時乃至導致注塑機注塑加工拉桿開裂,使出產中止,給企業帶來不必要的丟失.
綜合上文所述,如果您對模具注塑的原理以及如何提高注塑鎖模力還存在著什么問題,歡迎您進線咨詢我們,我們這邊會有專業的人員為您解答您的問題.

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